此條智能大板生產(chǎn)線由科達(dá)和力泰品牌共同承建，設(shè)計(jì)日產(chǎn)能38000㎡，可生產(chǎn)750×1500mm、900×1800mm等多規(guī)格高品質(zhì)陶瓷產(chǎn)品。該智能大板生產(chǎn)線是目前當(dāng)?shù)刈罹叽硇院蛯I(yè)化的生產(chǎn)線之一。

科達(dá)為米蘭諾定制的設(shè)備清單包括：新一代窯后儲(chǔ)磚系統(tǒng)、新型全自動(dòng)拋光線、智能包裝前儲(chǔ)磚系統(tǒng)、高速全兼容自動(dòng)包裝線……使整線自動(dòng)化、智能化邁上了新的臺(tái)階。

力泰為該項(xiàng)目配置了包括恒力泰科技ST28000型智能噴霧塔，恒力泰機(jī)械新一代機(jī)王LT6809自動(dòng)液壓機(jī)三臺(tái)、YP8390自動(dòng)液壓機(jī)一臺(tái)，德力泰“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”大板高端燒成窯（W3100/L378M）和DHD-EM系列六層自循環(huán)干燥器組合?？缮a(chǎn)規(guī)格為800×800mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm，厚度10mm的高品質(zhì)大板。

科達(dá)雙工位大板包裝機(jī)可兼容多個(gè)產(chǎn)品規(guī)格。生產(chǎn)750×1500mm大板，包裝速度可以達(dá)到12包/分鐘，為滿足整線產(chǎn)能提供了充足保障。包括米蘭諾在內(nèi)，科達(dá)窯后智能整線已廣泛應(yīng)用于巖博仕陶瓷、盛世東方陶瓷、索菲亞陶瓷、利弘陶瓷、中陶建材等品牌企業(yè)，得到了客戶的一致好評(píng)，為助力夾江產(chǎn)區(qū)智造升級(jí)，走高質(zhì)量發(fā)展之路貢獻(xiàn)了力量。

該項(xiàng)目的燒成窯運(yùn)用了德力泰整線開(kāi)發(fā)的“利用制成車間余熱的原料噴霧塔節(jié)能技術(shù)”，充分利用DHR等高效余熱回收系統(tǒng)，比行業(yè)內(nèi)常規(guī)冷卻設(shè)計(jì)增加30%的熱風(fēng)量。本項(xiàng)目收集全部煙氣和相關(guān)設(shè)備的抽濕熱風(fēng)，通過(guò)換熱器自動(dòng)轉(zhuǎn)換為清潔熱風(fēng)，使窯爐干燥系統(tǒng)熱風(fēng)量增多，將最大限度產(chǎn)生的熱風(fēng)供應(yīng)噴霧塔，從而達(dá)到最佳節(jié)能狀態(tài)，同時(shí)可以有效地控制脫硫塔煙氣排放的氧氣含量，做到節(jié)能、環(huán)保。據(jù)悉，按每小時(shí)輸送5萬(wàn)m3200℃熱風(fēng)計(jì)算，預(yù)計(jì)每天可節(jié)約3300Nm3，投產(chǎn)后將展現(xiàn)能耗低、效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)等突出優(yōu)勢(shì)，將大幅度提升米蘭諾集團(tuán)的產(chǎn)品提檔升級(jí)和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步夯實(shí)品牌地位。

作為產(chǎn)區(qū)的頭部企業(yè)，米蘭諾與科達(dá)、力泰的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，為西部產(chǎn)區(qū)樹(shù)立了智能制造的新標(biāo)桿，也為產(chǎn)區(qū)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展指引了方向。